携手供应商 发展有保障
发布:2012/05/18 15:59:23,浏览:2467

江苏兴达钢帘线股份有限公司 纪开俊 王正圆 高风胜

【摘 要】: 企业的发展和成长离不开供应商的支持,与供应商建立良好的合作关系是企业迈向长期成功的基石。从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后通过销售网络把产品送到消费者手中,这就形成了一体化的网链结构,这条网链不仅是一条连接供应商到用户的物流链,而且是一条增值链,物料在供应链上因加工、包装、运输等过程而增加其价值,给相关企业带来收益。

【关键词】: “供应链”——指终端产品在实现过程中,由“供方、组织、顾客”组成的有机而完整的链条及其相互之间的有效管理。

企业(组织)在自身发展和运作过程中,都会把顾客关系管理放在重要的地位,从战略的高度强调重视与顾客之间合作伙伴关系的建立,并通过各种售前、售中、售后的服务及技术支持来不断提高顾客的满意度。但对于其上游供应商的重视程度往往不及对其下游顾客的重视程度。

然而,“互利的供方关系”是八项质量管理原则之一,在整个供应链中,组织与其供方是相互依存的,互利的关系可增强双方创造价值的能力,企业要想在供应链上获得最大化的收益,还必须建立起有效的供应商管理机制。

一、建立供应商管理流程

要有效实施供应商的规范化管理,进而从中受益并与供应商实现双赢,应梳理、明确供应商管理的整体思路,建立起从新供应商开发管理到常规合格供应商管理的具体流程(基本流程如下图)。

二、新供应商的开发

供应商管理需要从新供应商的开发抓起。通过对新供应商的调查、考察,初步了解供方的企业概况和生产能力,确定是否满足潜在供应商要求。在对其样品检测合格后,要求供方协助完成一~三个批次的工艺验证,以进一步验证其产品是否满足实际使用工艺要求,经过几个批次的验证、磨合和改进,使供方产品达到最佳要求。

在供方产品符合试用要求的前提下,为确保供方有能力持续提供品质稳定的产品,可以组织对供应商的品质保证能力进行现场评审,依据ISO9001标准条款实施,对评审过程中的问题要求供应商采取针对性的措施进行改善。

只有在通过工艺验证和具体品质保证能力的情况下,将新开发的供应商纳入合格供方名录,与常规的合格供应商一起实施供方业绩监控管理。

三、供方业绩监控管理

对已纳入合格供方名录正常供货的供方,同样需要对其进行日常的监管,这种监管不只局限于每批产品的验收,而应阶段性地对其整体业绩进行评价。

首先,明确日常监控的内容

要对供方业绩有效、客观地评价,需要策划供方业绩监控的内容,如:交付合格率、交付及时率、配合度等,根据不同项目的重要程度确定相应的权重及具体的评议方法和监控频次,可以参照形成表1:

其次,实施供方业绩监控

每批产品验收后,对供应商交付合格率、交付及时率、配合度等信息及时录入供方档案,以便后期按规定的频次对供应商作出客观、公正地评价,结合各项单项得分,可以计算出综合评价得分:

对供方业绩的评价须以事实数据来说话,不能仅凭主观印象来打分。

最后,建立供方激励机制

供方业绩的监控和评价,是为了更好地激励供应商,根据监控结果对供应商采取激励对策,在不同级别供应商之间合理分配订单,鼓励其向更高级别发展,并建立末位淘汰机制,充分激发和调动供应商的积极性。供应商定级和激励方案可以参照表2:

四、与供应商共同成长

企业应把供应商放在与自己对等的位置,给供应商以充分的成长空间,而不应凌驾于供应商,在需要的情况下应与供应商携手,配合、帮助供应商不断提高产品质量和管理水平,与供应商共同成长,供应商发展提高了,企业也必将从中受益,从而带来整个供应链的良性循环和不断增值。

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