南京轴承有限公司 任小惠
目前，我国汽车行业已进入一个快速发展的新时期，进口的汽车零配件逐渐被高质量的国产配件所替代，南轴人在激烈的市场竞争中确定企业发展目标，在汽车离合器分离轴承方面“做专、做强”，导入国际汽车行业，推出适应各种汽车零部件制造商的ISO/TS16949质量管理体系标准，技术上求攻关、质量上求改进，提升产品质量。提高“精宁”牌离合器分离轴承，在全国“轴承品牌”的影响力，是我们孜孜不倦，一直为之奋斗的目标。
一、建立科学的质量管理体系
南轴的质量理念：追求品质，只有起点，没有终点。质量是策划出来、质量是设计出来的、质量是制造出来的、质量是管理出来的。公司紧跟质量管理体系的发展步伐，总是最先导入最新的质量管理体系标准，可以紧跟汽车行业的发展，充分满足顾客的需求，在竞争中取得优势，与国际接轨。同时贯彻新标准，不断改善质量管理方法，有效控制产品质量、降低质量成本，有了科学的质量管理体系，产品质量才能得到有效提高。
ISO/TS16949质量管理体系标准是国际知名汽车制造商成功经验的总结，代表着当前先进的国际汽车制造质量管理水平。我们虽然取得贯标的证书，但是仍然坚持不懈，坚持质量的进一步提升。
1、技术攻关，南轴人与洛阳轴承研究所共同编撰了JB/T5312-2001《汽车离合器分离轴承及其单元》国家最高标准。在近三十年的汽车离合器分离轴承的生产中，一直致力于轴承寿命及可靠性提高的研究，在轴承设计技术、材料技术、制造技术、检测技术等方面的研究，为轴承品质的提高奠定了坚强的技术后盾。与南京数所高校建立产、学、开发等研究机构，从设计到测试不断提高我们的设计水平和产品的性能和精度，追求更加完美的设计，更加精益的产品。
2、工艺设计制定内控标准，制定本公司的技术要求，保证产品储备精度。重视技术改造工作，公司领导始终把技术改造作为质量不断提升的基础，从2004年企业改制到2010年，南轴公司投入大量资金用于技术更新和改造，技改项目涉及到从车加工、热处理、磨加工和装配等各个环节，技术改造为技术攻关提供了设备保证。离合器分离轴承的年产能大幅度提高，产品质量得到显著提升，同时降低了生产成本，赢得了市场主动。
二、质量控制和改进
1、风险降低
注重收集售后反馈及生产现场出现的产品失效情况，对失效模式进行分析并制定现行预防及探测方式，在新产品开发后3个月内及量产后每个季度，南轴人都要对FMEA中RPN值前5位的失效模式制定降低跟踪计划，设立专人通过RPN动态管理表督促降低计划的实施及效果，并在公司内大力推行放错技术来有效地降低产品失效出现的频度，如：装配线一个流水生产线的改进，防止产品漏工序；放错技术的大量运用有效地降低失效模式的质量风险。
2、标准化作业
建立了由工艺设计人员、设备管理人员、质量人员等组成的多功能小组，对高RPN风险的操作、返工操作、设备操作、检具操作等需要执行标准化作业的操作确认，并编制及实施标准化作业操作指导书。在标准化作业指导书中包含工艺参数、切削速度和切削时间，标准化作业指导书确保操作人员始终执行相同的操作任务和流程，与此同时，规定了新员工必须接受的标准化作业的培训后方可上岗操作。标准化作业的实施，建立了安全的，井然有序的工作环境，提高员工的绩效，态度和对品质的关注度，增加南轴公司对客户的满意度的承诺。
3、快速反应
建立了质量问题快速反应实施流程及问题解决流程，并在装配现场做了电子屏幕显示，其内容有质量问题的整体状态。公司各部门每日15分钟晨会，重点解决每个与质量有关的问题，确定解决问题的责任人，会后责任人制定各种有效程序，来纠正相关问题和预防问题的再次发生。
三、构筑人才高地提供智力支撑
人才是天下最最宝贵的财富。我们公司很注重人才队伍的建设，建立了人才队伍的教育培训机制，保证人才队伍的健康有序发展。公司每年度都进行先进工作者、先进生产者、质量能手等评先活动，召开公司表彰大会，由公司领导亲自为他们颁发奖品，充分激发员工的质量提升意识，提高了员工整体素质。企业涌现了的一批经营管理人才、技术创新人才、高级技能人才、财务管理人才、市场营销人才。正是因为南轴公司全体员工坚持了这个质量理念，企业才能在国内汽车行业得以生存、得以发展，制造出了优秀的产品、创建了“精宁”名牌轴承。