文/江苏中聚检测服务有限公司 徐海燕
【摘要】
随着我国经济的不断发展，化工企业也得到了快速的发展，质量检测是化工产品生产过程中必不可少的环节，直接关系到产品的质量，因此化工企业在发展的过程中应注重对产品质量的检测和管理，并将其作为企业未来发展中一项重要的战略任务，这样才能有效的促进化工企业更加健康快速的发展。
【关键词】
化工企业；质量检测；管理；分析
社会主义市场经济体制下，加强对化工企业质量检测和管理对企业的发展具有非常重要的意义，在提高产品质量的同时，更加有助于规范市场经济秩序，化工企业为了能够更好的提高产品的质量，维护企业的品牌形象，需要对化工产品质量提出更高的要求，这样才能有效的促进企业战略目标的实现。
一、质量管理制度概述
科学有效的管理制度需是一套完善的体系和封闭式的管理系统，在这个制度管理系统中包含了制度制定和制度实施以及制度监督等三个重要的环节，这三个环节在实际制度管理中缺一不可，制度制定之后，需要进行有效的实施，在实施的过程中由于工作人员的疏忽或者是制度实施不到位，这时制度监督就发挥出了其应有的作用，如果一套科学的制度缺少了监督的环节，那么企业中制定的制度就会流于形式。企业管理制度在实施的过程中需要领导的重视，大胆负责；需要企业员工的支持和配合，并认真的工作，使员工进行自我管理。通过管理让员工在有序的工作状态和环境下积极的进行工作，这样才有助于企业战略目标的实现。化工企业质量检测和管理工作需要突破的方向就是对制度进行管理，并将管理制度充分的落到实处，将做变成结果，将结果变成企业利润。化工企业在质量检测和管理过程中需要经历统计质量控制和全面质量控制以及质量管理等三个非常重要的阶段。首先，在质量检验阶段：此阶段设计的检验设备和仪表需要不同的种类，检验的主要方式是在产品生产过程中进行层层把关，以避免不合格的产品流入到下一生产环节当中；检验的主要方法是对产品进行全面的检测与筛选。其次，在统计质量控制阶段：现代数学的发展和应用，使抽样检测数据的准确性更高，同时也得到了更加广泛的推广，数理统计原理和概率论在企业质量管理中也得到了有效的运用，利用控制图对产品生产的各个工序进行监控，提高了生产产品的质量同时，降低企业生产产品的成本。最后，在全面质量管理阶段：全面质量管理主要是指对全面质量管理和对全过程管理以及由全体工作人员参与的管理构成，在企业中建立起全员参与为基础、以质量控制为中心的管理，并对企业生产的各个环节进行整体监控。
二、企业管理理念和管理实践
（一）注重企业文化和利益共赢发展
企业文化在企业管理中发挥的作用越来越重要，并成为企业质量管理中必不可少的因素，企业文化和企业管理创新已逐渐成为一种新的管理思想。一些企业专家认为，在企业发展的过程中需要将企业文化和科技进行有效的融合，并不断提高化工企业产品中的文化含量以及产品的质量，这样才能使企业在激烈的市场竞争中占有足够的优势和地位，从而促进企业不断的发展和壮大。企业在复杂的市场环境中生存和发展，不但要扩大自身的市场占有率，还要不断的转变思路开发新的市场，这个开发的过程就需要和其他的企业进行联合，这样可以集中有效的资源，建立起相互依存、互惠互利、合作共赢的关系，从而更有利于企业为用户提供质量更高和服务更好的产品，因此，从企业长远的发展来看，必须要注重企业的整体质量和经济效益，企业间建立起“生态关系”有利于达到共同的战略目标实现共同的经济利益。
（二）将顾客的满意程度作为企业发展永恒目标
传统的企业质量管理可以看出需要从产品生产的整个环节来进行质量的检测，并进行层层的把关，这样才能使企业产品的质量达到一定的标准，实现产品零缺陷的目标，这些质量管理的方式在一定的时期内发挥出了其作用，但是随着企业质量管理的相关内容和管理环境的不断变化，企业发展的决定性因素已经转变为客户，因此，现代企业质量检测和管理的目标成为了追求顾客的满意程度和对产品的忠诚度，并将其成为企业达到一流质量和创新市场的永恒力量，同时也成为了化工企业质量管理中研究的一项重要课题。实现顾客对化工产品的满意程度和忠诚度，是企业管理理念的一种与时俱进的创新，这种管理理念的创新比传统方式追求产品自身质量和标准化更加的科学和重要。将“顾客”的含义扩展到了企业的供应商和相关产品生产商，并成为一个集生产者和消费者以及流通者所组成的一体化的“顾客关系管理系统”，这种管理方式突出了企业在发展过程中顾客的重要性，并将顾客的满意程度作为企业发展过程中要实现的最高目标。企业在进行产品开发和生产以及服务等各个环节都需要围绕客户来进行，并运用顾客的关系系统，将顾客需求的变化进行及时的监控，从而为企业提高产品质量和满足客户需求提供一定的指导。
三、提高企业市场竞争力
（一）加强质量控制中的工序控制
化工产品的核心部分和形体部分需要通过企业的生产和加工进行控制和管理，一个成品的生产需要众多的生产环节和多道工序，如果在每个环节中的多道工序都能进行严格的把关，那么产品的质量就得到了有效的保证，这就要求企业产品生产的过程中给员工灌输一种“下道工序就是顾客”的工作理念，并在产品生产的整个过程中严格的执行管理的制度化，对产品生产的每个环节和每道工序中都能够做到“不接受、不生产、不传递”不合格产品的观念，产品质量的好坏最终是由顾客来进行判断的，因此，一定要生产出让顾客满意其符合相关标准的产品。在产品生产过程中要尽量将工序质量控制和QC小组活动进行有效的结合，并将产品质量控制体系运行融为一体的方式来达到提高产品质量的目的。
（二）企业内部质量管理审核和顾客对质量的反馈
企业生产的产品如果符合质量体系认证，这只能说明企业建立的质量体系能够满足和符合ISO9001标准中的某项质量保证的基础要求，实践证明，即使企业产品的质量通过了质量体系的认证，那么质量体系在实际实施的过程中还是会遇到一些问题，这就需要企业在产品生产的过程中具有不断发现问题和解决问题的能力，并不断的将自身建立起的质量体系进行创新和完善，如果没有这些认识就会导致企业的质量体系在运行过程中不断的出现一些困难，最终导致企业质量体系无法正常的运行，这就严重的影响了企业中管理制度的实施，到最后企业的质量管理制度名存实亡。为了企业能够在得到质量体系认证证书之后还能保持良好的管理，就需要在企业内部建立起质量审核制度，对质量体系运行做出科学准确的判断，对企业产品生产中存在的不合格产品和潜在的不合格工序和程序进行及时的纠正和预防，促进企业质量体系能够正常的运转。通过售后服务的方式能够及时的了解顾客对产品的满意程度，一旦顾客在产品使用过程中出现问题，要正确的对待和处理，并对顾客反馈的信息给与足够的重视，根据反馈的信息来提升和改进产品的质量，在以后的产品生产中要总结经验，采取有效的预防措施，保证产品生产的质量。
（三）积极开展质量管理教育
在进行企业质量全面管理的过程中要加强企业管理教育工作，在进行实际的产品质量教育工作中要开展多样化的活动，并通过灵活的教育方式，对员工的专业知识和技能进行培训和教育，使其在自身的工作岗位上能够将专业知识和技能进行有效的结合，在教育过程中要采取个性化和层次化的教育方式，将质量教育的对象分为领导层和管理层以及执行层等三个教育层次，这样可以通过自上而下逐级的开展企业内质量管理教育工作，从而有效的保证了质量教育实现良好的教育效果。
四、结语
化工企业在发展过程中要以市场为导向，以产品质量来追求生存，并在发展过程中加强对产品质量的检测和管理，与时俱进的创新和完善管理方式和制度，这样才能有效的促进企业的发展，实现企业的战略目标。
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