裁剪江山成锦绣。传承了近400年的张小泉刀剪，在新时期的“新制造”时代，焕发出全新的活力。
在张小泉试制车间，一台开锋机器人正上马运行。在机器人的全自动操作下，一把把刀具按确定的磨削角度倒角、开锋、去毛刺，刃口最终达到“竖看一黑线”的工艺要求。
刃口开锋，是刀剪制作的关键工艺。以往全凭工人的手工操作和个人经验。张小泉花了两年时间研发的开锋机器人今年成功运行，不仅单日效率是人工的3倍以上，而且锋利度等技术指标得到进一步稳定保障。
从2011年搬迁改造以来，张小泉的生产规模、技术装备可谓上了一个新台阶。有全新的剪刀自动落料生产线、注塑机械手，还有国内五金刀剪业少有的数控加工中心、理化实验室。张小泉股份有限公司总经理夏乾良告诉记者，近年来张小泉在生产自动化、管理信息化方面大投入、大升级，并突破了业内多个机器人生产自动化工艺方面的空白，目前共有3台机器人正在试验试用过程中。
在张小泉的产品展厅，不仅有各式传统刀剪，还有采用最新材料的陶瓷刀，美发剪、美容包等美容护理用具，锅具、勺子、筷子等厨房用品。产品线已从传统刀剪向现代日用生活五金产品升级。高端化、个性化新产品不断开发。从几十元一把的家用菜刀，到数千元一套的精工礼品，产品品类从200多个增加到1100多个。
鬼冢系列刀具就是张小泉最近开发的一款抢手新品。设计上经过半年策划，实现三位合一，既可切菜，又适合剖鱼，还采用整体全钢的工艺，方便冲洗。刚上市一个月就销掉4万把，还积累了10万把的订单。看似一把寻常的刀剪，如何实现“快似风走润如油”的效果？除了“良钢精作”的文化传承，72道工序的一丝不苟，与时俱进融合新制造的理念与技术，同样是老字号发扬光大的关键因素。比如设计一把新刀剪，研发人员展示的产品各部位力学图、直观的数据、形象的热力分布，令一辈子靠经验传承的老师傅都大开眼界。张小泉建立起30多人的科研队伍，引进高技术人才，让员工队伍的知识结构、年龄结构进一步优化。
从2010年第一家线上旗舰店开张以来，张小泉也深切尝到了“互联网+”的甜头。电商渠道销售连年快速增长，目前已占到整体销售的近四成。
践行“制造业＋互联网”的新思维，使传统制造业紧密契合互联网技术，加大企业与品牌的推广力度，使得张小泉老字号品牌优势得到快速提升与发扬。
面对产品供不应求、销售持续增长的态势，张小泉在广东阳江的新工厂也在建设之中，产能规模将再扩大两倍。从中华老字号到“打造具有自主知识产权的世界著名品牌”的目标，建立与国际接轨的现代企业制度，尤为重要。经历改制、搬迁、改造的张小泉，通过深化股权体制改革，正积极对接资本市场，谋划上市。以整合利于品牌、技术、研发、生产、销售提升的全球要素，加快扩大张小泉品牌的国际影响力。夏乾良说：“我们的目标，是让中国刀剪龙头品牌走向世界，与国际品牌同台竞争。”