郑州华润燃气股份有限公司：质量问题“一票否决”制
郑州华润燃气股份有限公司以质量安全“一把手负责”为原则，建立了质量“一票否决”制，即无论其他各项成绩再好，只要出现产品质量重大、特大安全责任事故，对事故责任人、责任单位取消一切先进评比资格。
金凯德集团：设立“中国好质量”奖学金
2014年，金凯德集团在武汉大学设立《中国好质量金凯德奖学金》，这是我国首个质量领域人才培养奖学金。设立奖学金，是金凯德发展7年来对品质追求的真实感悟，是金凯德集团回馈社会的价值体现，也是金凯德质量人才培养机制的新开始。
中国建筑第五工程局有限公司：编制运营管控标准化丛书
中国建筑第五工程局有限公司突出运营管控标准化，共编制运营管控标准化系列丛书70册、500万字，涵盖了企业管理的各个方面。标准化的流程和管理，为中建五局实现可持续发展、打造百年基业提供了内在动力和不竭源泉。
中国航天科工二院25所：“三二一”管理模式
国防科技进步奖获得集体——中国航天科工二院25所以“三二一”管理模式（三项机制、两大体系、一种文化）护航质量，践行“以技术争先，以质量取胜”，得到了社会的高度认可。连续3年顾客满意度达97分以上，顾客反馈信息落实改进100%。
西安西电开关电气有限公司：质量追溯平台
西安西电开关电气有限公司在质量管理工作中，推进MES系统（制造执行系统），建立质量追溯平台，利用先进的条码技术，对每件产品的物流、信息流进行监督管理和控制，从而实现在各环节对关键零部件及整机进行质量追溯。
广汽本田汽车有限公司：“四位一体”特约销售
广州本田汽车特约销售服务店遵循“向顾客提供喜悦”的宗旨，建立以售后服务为中心的集整车销售、售后服务、零部件供应信息反馈四位一体的特约销售服务网络，通过提供优质健全的售后服务、专业快捷的保养维修，使用户都得到良好的服务。
青岛港集团：“10小时保班”装卸
青岛港集团以“计划兑现率、装箱到位率、单证准确率”3个100%为核心精心打造“10小时保班”服务名牌，创造了无论多大集装箱船在青岛港全部保证10小时以内完船的全国最高效率，为船公司和广大货主提供一流的装卸服务，成为青岛港服务质量的重要见证。
成都新元素企业管理（集团）有限公司：打造“透明车间”
成都新元素企业管理（集团）有限公司为了使用户可以享受到优质、高效、快捷、完善的售后服务，打造了“透明车间”智能服务理念，让客户可以亲自把控每一道售后服务程序；“绿色钣喷服务”实现在服务质量与用户满意度方面的提升。
唐山德生防水股份有限公司：过程可监察结果可追溯
唐山德生防水股份有限公司将生产、检测工作看作是决定产品质量的关键因素，公司在此基础上推出了四化式服务：设计选材专家化、施工过程可视化、产品身份电子化、客服电话链接化，实现过程可监察，结果可追溯，在行业属首创。
福耀玻璃工业集团股份有限公司：用认证提升品质
福耀公司生产的所有产品均获得美国DOT标准、欧洲ECE标准、中国3C标准的认证，企业还通过ISO/TS16949、ISO9001、ISO14001和GB/T28001等认证。福耀是国内乃至亚洲唯一一家获得美国福特汽车公司颁发的全球优秀供应商金奖的汽车玻璃制造企业。
南京依维柯汽车有限公司：“温馨360”以客户为中心
南京依维柯汽车有限公司在国内商用车行业首先打造服务品牌——“温馨360”——以客户利益为一切服务工作的中心，利用温馨的服务理念、温馨的服务环境、温馨的服务态度以及温馨的服务方式为依维柯广大用户创造最大价值。
湖北京兰水泥集团有限公司：6个100%目标
湖北京兰水泥集团有限公司把努力实现出厂水泥合格率、富裕强度合格率、袋重合格率、一等品率、顾客满意率和顾客投诉有效处理率等6个100%作为质量管理目标，实行生产工艺动态跟踪管理，从而保证了产品质量，降低了不必要的内耗，提高了生产效率。
福建唐力电力设备有限公司：“微笑天使”服务
福建唐力电力设备有限公司开发出售前服务系统——“微笑天使”发电机组消费预知系统，让消费者在购买前享受到方便、快捷、可视的服务，体验全程增值的服务。微笑天使服务使企业及产品的客户满意度始终达到90分以上。
北汽福田汽车股份有限公司：质量问题响应机制
北汽福田汽车股份有限公司以质量暗灯系统为载体，建立制造过程质量问题快速响应处理机制，制定了《制造过程质量问题响应办法》对现场响应进行规范化管理，设立了专职现场质量工程师和零部件现场工程师，负责现场问题处理与改进推进。
1号店：食品有效期管理
1号店制定了比监管部门更为严格的《临近保质期食品下架管理规定》，以及完善的系统来进行食品的保质期管理。在严格的管理标准的基础上，通过大量的数据和已有的管理经验对系统、现场管理、操作流程管理提出更高的要求来解决商品在仓库的有效期管理的问题。
西王集团：团队创新工作室
西王集团设立团队创新工作室，主要开展QC小组活动，目前51个QC小组取得成果14个，在做课题28个。涉及的领域包括技术管理、质量管理、企业管理、市场管理、生产管理、仓储管理，在改进质量、降低消耗、提高综合效益方面，取得明显成效。
力帆实业（集团）股份有限公司：“用户模拟”测试
为了维护和提升产品质量，力帆实业（集团）股份有限公司成立了一个专门的“用户模拟”测试组，对老产品和新产品进行评审，并实行“一票否决制”。不等市场反馈问题，主动地从用户的角度去检测发现问题，将质量问题控制在出厂前。
西安陕鼓动力股份有限公司：主导产品“零缺陷”工程
西安陕鼓动力股份有限公司开展“主导产品‘零缺陷’工程”，形成了一套具有陕鼓动力特色的、完整的推进“零缺陷”工程的闭环管理模式。先后完成了12批共442个项目，有效地解决了主导产品设计、制造过程存在的质量问题。
伊利集团：“三全”、“三级”质管体系
内蒙古伊利实业集团股份有限公司在质量管理方面筑起了多道护城墙，建立了“全员、全过程、全方位”的“三全”质量管理体系和涵盖“集团、事业部、工厂”的“三级”食品安全风险监测防控体系，将质量责任落实到每个部门和每个岗位。
北京住总集团：全员质量管理
北京住总集团推行全员质量管理，提出不是只有现场质检员才管质量，要求全员、全过程实施质量管理，各个环节提供的都是合格产品，最后保证施工质量。北京市南水北调东干渠施工02标段成功贯通，就与全员质量管理模式密不可分。