近日，地处苏中大平原扬子江畔的泰兴市晨光高新技术开发有限公司门前披红挂绿，彩旗飘扬，鞭炮齐鸣，由17辆载重大型货运集装箱组成的庞大运输车队，满载着该企业刚下线的高精密数控石墨电极与接头系列成套设备，浩浩荡荡拉开约1公里长的路距，沿着京沪高速公路缓缓驶向上海港，通过海关出口国际著名的大型碳素制品企业——印度CI公司。
晨光公司董事长陈善元说，这是企业该产品系列累计出厂第48条生产线中的第4套出口设备。中国历来是高精密制造设备进口国，晨光公司高档数控碳素装备生产线的高调出口，堪称我国企业界创新发展的典范。
钢铁冶炼必须消耗大量碳素材料——石墨电极。由于碳素材料的高硬度特性，石墨电极与接头高精密加工设备的制造，一直是国际钢铁冶炼中安全、质量、成本与能耗等多种因素的制约瓶颈。
为了探索石墨电极以及各类碳素制品加工设备的先进工艺与技术，江苏泰兴机床总厂原总工程师陈善元潜心钻研碳素材料的性能与结构，致力于消化吸收国内外碳素设备制造技术，并从电极使用过程中约80%的电流通过其最大接触端面的电学“集肤”效应，探索出石墨电极与接头加工技术的“理想连接”理论，创造性地将数控技术、梳加工技术与先进制造工艺实施有效嫁接，国内独家开发研制出拥有自主知识产权和专利技术的CGK-18型数控电极螺纹加工机床和CGK-21型全数控接头双螺纹梳加工机床。其技术性能与加工精度均领先国际同类进口设备先进水平，产品率先在成都碳素厂、南通碳素厂、大同碳素厂等我国规模型碳素企业获得应用。
借助“理想连接”理论，晨光公司于本世纪初还相继开发研制出数控炭电极双端削平镗孔机床、双端螺纹梳铣床、数控接头双端铣槽钻孔机床等10多种中高端数控机床，国内率先研制出拥有发明专利的CGK.RZ.01全数控碳素接头柔性自动加工生产线与CGK.RZ.02型全数控碳素电极柔性自动加工生产线，产品的加工精度、使用效率等核心技术明显超过美国、日本等发达国家水平，而售价却控制在同等进口设备的1/5左右，从而打破了碳素电极加工设备的国际垄断。
短短几年内，晨光公司的碳素加工机床和自动化生产线占领了包括兰州方大集团，以及安徽合肥、德昌士达、山东八三、吉林碳素、山西大同、河南开封、宁夏宁平等大中型碳素制品规模企业的应用市场。目前，晨光机床及柔性生产线在我国大型碳素行业的市场占有率达100%，中小企业达85%以上。与此同时，已有4条生产线相继出口印度HEG公司、CI公司和英国UKCG公司。近日，晨光公司与欧美地区的两家国际知名碳素制品企业正紧密洽谈成套设备出口事宜。晨光公司高精密碳素制品设备的开发研制，使我国高档碳素制品的应用和进出口比例发生了根本性变化。