7月20日，在云创金属股份有限公司的中试车间内，一块极为普通的钢，经过超级净化工艺处理后，变成了国内紧缺的高速工具钢。检测结果显示，其质量参数达到或超过世界先进水平。
“这个新工艺技术是我公司在国内独创的金属材料超级净化工艺。”具有30多年特种不锈钢研发生产经验的公司董事长仇云龙介绍，目前国产工具钢与进口工具钢价格相差好几倍，原因是进口的材料质量好。其实一块普通金属材料与一块特种金属材料在成分上没有多大差异，质量好与差主要在内部组织结构的均匀性和纯净度上。
据了解，目前金属材料均匀性和纯净度问题是我国金属材料提升质量的“痛点”和“难点”，它严重影响金属产品质量的稳定性和一致性。“今年国务院六号文件《关于钢铁行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》中，将全面提升主要钢铁产品的质量稳定性和性能一致性，作为钢铁行业转型升级的一个重点。”仇云龙说，云创金属公司正是在振兴中国基础材料工业的大背景下，开始了新工艺研究。
去年初，一批云创金属创始人开始挑战中国金属材料的“痛点”和“难点”，建立了中试车间，综合国内外技术，进行集成创新。经过一年多时间反复实验，终于形成了具有完全自主知识产权、国内独创的金属材料超纯净化工艺技术，在国内率先攻克了金属材料组织结构均匀性和纯净度难题，将我国的金属材料质量提升到国际先进水平。通过技术查询，这项新工艺填补了国内空白。
据介绍，金属材料超纯净化工艺是按照客户对材质的要求，先对普通坯料进行检测，检验出材料中的气体含量、组织结构和夹杂物，然后经过电热处理，形成新坯料，再进行多向锻造，最后进行精密的热处理，最终生产出组织结构更均匀、纯净度更高的特种材料。这个工艺技术广泛用于各种超纯度金属材料和合金材料的生产。仇云龙说，这一新工艺可以将低端产能过剩的金属材料转化为紧缺的高端特种金属材料，为我国制造业提供好材料，实现消化过剩产能和替代高端特种金属材料进口的双重效应。
“当今重点就是要将这一具备规模化生产的新工艺，迅速实现产业化。”仇云龙说。6月22日，云创金属材料超级净化项目在海门开发区开工建设，项目总投资50亿元，一期工程年内竣工投产，年销售超过20亿元；整个项目建成后，年销售超过百亿元。仇云龙满怀豪情地说，他们的目标是将企业打造成为世界一流的金属材料供应商，成为中国的“瑞典山特维克公司”。