——联想集团“双引擎驱动”质量管理模式采访记
统一的蓝色装束、现代化的生产线、自动化的原材料仓库……PC（个人电脑）生产线上，联想的质量控制方法体现在每一道生产工序里。
墙上张贴着清晰质量保证框架图、质量保证体系看板管理，以及“员工技能提高一分 产品质量完美十分”“加强质量意识端正质量态度 规范质量行为 树立质量风气”的标语，联想的质量文化随处可见。
一丝不苟地拧着螺丝、十分认真地装配着各个零件……优秀团队、优秀个人的站牌张贴在“明星墙”上，供大家相互学习赶超。“工匠精神联想品质”，正如2016年联想“质量月”的主题展示的那样，联想的质量管理展示在每一个细节和工人的日常工作上。
10月21日，当中国质量报记者跟随“走质检、进企业、看质量”活动中央媒体采访团来到北京市上地高科技园区的联想大楼，走进联想北京厂的PC生产线、走入联想品牌体验馆，亲眼目睹联想的生产流程，了解联想30余年的发展历程之后，深切感受到了联想集团董事长兼CEO（首席执行官）杨元庆所说的“质量要成为我们的DNA（基因）”的深刻含义。
创立于1984年的联想集团，经过30多年发展，已经从一个默默无闻的企业壮大为如今全球最大的计算机高科技制造企业。联想目前的营业收入达2900亿元，利润70多亿元，海外收入占比达70%，拥有电脑、移动、企业级、云服务四大业务集团。2015年，联想位列全球财富500强第202位，并成为仅有的晋身Interbrand全球品牌百强的中国两品牌之一。
“财富500强其实是500大，看重的是企业的整体营收，而全球品牌一百强看重的是企业的市场影响力，这个榜单其实更难进入，去年和今年一直只有两家中国品牌入选，联想都在其中。”联想集团全球标准与质量部总监李继成说，质量一直是联想的核心DNA。
从自主创新的著名NUDD质量管理方法——NUDD是新特性（New）、唯一性（Unique）、困难性（Difficult）和差异性（Different）的简称组合，它是为了解决联想新品开发过程中因为功能特性越来越新、开发周期越来越短等情形所带来的质量风险提高问题，从而设计的一种全新的质量风险管理机制；再到借助围棋中的“复盘”理念创新的“复盘”质量管理，联想在质量管理方面一直坚持中外兼收并结合自身实际进行创新。现如今，他们又在总结之前的经验和方法基础上，创新了独特的“双引擎驱动”质量管理模式。
“‘双引擎驱动’是联想独创的、适用于‘互联网+’和‘客户体验’时代的质量管理模式。”李继成介绍说，它以全面质量管理的全员参与和客户满意为理论基础，由产品引擎、客户引擎和复盘三部分组成，旨在通过客户引擎的指引，产品引擎的推动，以及复盘的提升，来实现产品的卓越和客户满意度。
采访中，联想的明星产品YOGA笔记本电脑和新近推出的Moto Z模块化手机，成为联想工作人员经常用来举例的产品，其诞生和质量的不断提升也被看成是联想“双引擎驱动”质量管理模式的代表。
作为联想推出的全球首款可360度翻转变形笔记本电脑，YOGA由813个零件组成的表链式转轴，造就了这个可站立、可挂、可手持随意变换的“变形金刚”，引发了全球业界的惊叹。
经过大量的前期客户调研，YOGA工程师发现，选择这种多模式电脑的用户，很多时候可能并不是正襟危坐于电脑桌前。一款合格的变形电脑，要经得住这些场景的“蹂躏”和考验：立在飞机座位小桌板上，悬挂在卫生间的毛巾杆上……
“能保证不刮丝袜吗？”不少女性用户提出的这一细节，让工程师大跌眼镜。于是，工程师到市面上买了上百条不同品牌、价格、厚度和颜色的丝袜，为了更接近真实的应用场景，男性设计师甚至穿上丝袜测试样机可能带来的刮丝问题。无数个诸如“丝袜测试”这样的细节把关后，这款笔记本外壳和转轴最终能满足各种复杂场景对于硬度、光洁度和摩擦力等方面的苛刻要求，经得起两万五千次翻转。
换上拍照模块可以拍出专业的照片、换上音乐模块可以外带音箱听音乐、换上投影模块可以躺着看电影……作为联想收购摩托罗拉之后的一款最新明星手机产品，Moto Z凝结了联想大量的创新，也体现了“互联网+”和“客户体验”时代产品质量依靠客户引擎的指引+产品引擎推动的“双引擎驱动”。
“我们认为产品质量不仅是管理出来的，更是设计出来的。”李继成说，联想的研发遍布全球，主要在中国、美国、日本、欧洲设有研发中心，目前拥有22000多项专利，每年研发投入15亿美元，持续地技术创新为联想的质量提升提供了源源不断的动力。
联想的质量工作也得到了各级质检部门的大力帮助，联想凭借质量方面的创新和孜孜以求，先后荣获中国质量奖提名奖、北京市政府质量管理奖等殊荣。今年，联想集团还成为质检总局以集团名义授予“中国出口质量安全示范企业”称号的两家企业之一。