远东电缆有限公司（以下简称远东电缆）创建于1990年，地处长三角经济圈中心的千年陶都宜兴市，是中国规模最大的电线电缆制造企业、远东电缆股份有限公司（股票代码：600869）下属的全资子公司。24年来，远东电缆一直奉行“质量是企业生命”的理念和原则，将质量提升作为至高无上的信念，在质量提升的艰难探索过程中，远东电缆以全面质量管理体系为基础，不断引进应用科学有效的质量管理工具，形成了远东电缆卓越绩效管理模式、远东电缆稳健六西格玛管理、远东电缆研发过程的质量管理、远东电缆的QC小组活动、远东电缆的全寿命质量管理等科学的质量管理模式，有效解决了公司质量管理中的难点，提升了公司产品质量水平。
一、远东电缆的全面质量管理体系
远东电缆不断完善全面质量管理体系，在产品质量方面，从产品设计到产品交付制定了详细的质量保障预案，从原材料采购到进厂检验和半成品过程控制、成品出厂试验等各个方面，建立实行员工自检、工序互检及质检员专检制度，上下道工序质量问题奖惩制度、ERP系统管理等一系列健全的企业质量内控体系。
始终使用优质原辅材料、淘汰劣质有害材料，从源头上进行质量控制，是远东电缆执行全面质量管理的第一步。原材料选择上，远东电缆面向国内外众多企业进行公开招标，严格招标流程，坚持优选精选，所有原材料性能指标必须100%合格方能使用。之后，所有进厂原辅材料及时抽样送检、标识、跟踪，保证原辅材料在生产中有据可查，对供方原材料质量问题的控制从单一合格率的控制转变为对供方过程能力指数的控制。
质量管理工作中，质量控制小组负责电线电缆的工艺技术、原材料把控、生产过程的规范以及质量的检测，处理过程中所遇到的质量问题，具体落实到生产厂每天的生产计划和机台任务，保证巡检、送检，检测细化到每一道工序，确保每一批电缆产品合格出厂。
质量是生产出来的，优秀的团队才能长期保证过硬的产品质量。远东电缆高度重视员工培训，经常邀请技术专家和资深人士为员工授课、指导，努力提高员工的质量意识和设备使用、检验检测、制造工艺水平。同时借助公司院士专家工作站
公司重视前瞻性技术研究,研究机构被认定为江苏省认定企业技术中心、国家级企业技术中心和，其中江苏省企业技术中心被江苏省经信委评定为十一五优秀企业技术中心，江苏省架空导线与电力电缆工程技术研究中心绩效评估优秀。作为重要质量控制部门，远东电缆计量检测中心具有配套齐全的检测仪器设备200余台套，包含导线力学性能试验室、电性能试验室、机械性能试验室、低温性能试验室等十余个试验室，许多检测设备目前在国内外同行中堪称先进一流。现有检测计量专业人员100名，多年来形成了一支既有专业理论、又有实践经验，高、中、初级技术人员比例合理配套的专业技术队伍。
高、精、尖的装备是生产可靠产品质量的保证，远东电缆具有齐备、先进的各类生产装备，配备德国特乐斯特500kVHCCV超高压电缆生产线、德国尼霍夫双头连续退火拉丝机，法国波迪亚的高速框绞、盘绞机，英国必达意的挤铝包覆生产线，意大利普罗佩兹的铝合金连铸连轧生产线等国标先进一流装备。 为了确保设备的完好性、可靠性、安全性，本着预防为主、检修为辅的原则，开展TPM全员预防维修，充分调动管、用、修及各条线的人员，每个月定期组织召开设备管理例会，引导设备改进，把改进的成果进行固化、标准化、推广。每半年根据设备的运行情况，做好设备的项修、大修，改善设备的状况，提高设备的运行质量、效率，严格点检制度，做到及时发现、及时反馈、及时处理，做好预防性检修和设备的维护、保养工作，降低设备的故障、确保设备的完好性。
二、远东电缆的卓越绩效管理模式
从2005年开始，远东电缆开始导入卓越绩效管理模式，成立专职的卓越绩效推进办公室，及以
为保证公司各级员工能理解并接受卓越绩效管理理念及方法，公司多次邀请著名质量专家韩之俊、段学良、张晓东、顾平、吴茂林等专家进行培训，所有的中高层及核心员工全部取得自评师资格，约150名，公司每年开展一次企业内部自我评价，通过“方法、展开、学习、整合”的成熟度进行自我评价，不断识别改进空间，挖掘优势项，通过识别的改进空间按“PDCA”改进模式不断对人、财、物、信息和知识资源的配置持续改进，对挖掘的优势项让它更强，并进行知识积累沉淀，对该成功模式提炼总结，在行业内加以推广复制，带动整个行业进步，例如远东电缆的“五元”营销模式，在行业内树立旗帜，各企业纷纷效仿，对整个电缆行业的营销意义深远。
远东电缆在推进卓越绩效过程中通过战略管理、绩效考核、流程梳理、5S和目视管理、TPM、人力资源、供应商管理、研发阶段质量管理等方面的强化，使企业建立基于战略和流程管理的卓越绩效模式系统框架，在此基础上，通过顾客需求识别与产品研发、现场管理、顾客与员工满意度管理、持续改进等各子系统工具和方法应用的指导，使企业系统提高关键过程的运作水平
远东电缆通过持续数年卓越绩效管理模式的推进，管理成熟度有了质的飞跃，形成了卓有成效的企业文化建设，形成远东电缆卓越绩效管理手册。明确了发展方向和战略目标，并有效落实，顾客至上的营销体系不断完善，技术研发和管理创新能力持续增强，有系统地履行社会责任体系，品牌价值持续提升，组织绩效显著提高。并充分认识到远东电缆保持行业领先的关键成功因素在于：富有时代特色的“和、灵”企业文化推动力，顾客至上的营销机制和服务市场竞争力，领先一步市场需求的技术与产品创新力，广泛深远的“远东电缆”品牌影响力，守法诚信承担社会责任的感染力。
远东电缆通过持续数年卓越绩效管理模式的推进，形成了具有远东电缆特色的五大绩效改进系统，基于“和、灵”文化为核心的组织治理系统，基于“卓越绩效管理模式”的组织诊断与绩效评价系统，基于“六西格玛项目管理”的流程改进与优化系统，基于“质量、环境、安全健康管理体系运行”的内部审核与管理评审系统， 基于“目标管理与统计技术”的测量分析与改进系统，不断持续改进，追求卓越。
经过几次创奖申报过程、评价反馈和改进，卓越绩效模式总是给远东电缆带来一些新的体会和收获。远东电缆2011年获第十一届全国质量奖，2010年获无锡市长质量奖，多次获全国机械工业质量奖，多次获江苏省质量奖，江苏省卓越绩效孵化基地，同时为中国电缆行业推动卓越绩效管理树立标杆，整个电缆行业在远东电缆的带动下，纷纷开始导入卓越绩效管理，具有较强的示范作用，，连续十七年稳居国内电缆行业第一。
三、 远东电缆的稳健六西格玛管理
远东电缆2011年开始导入六西格玛管理，制定了《六西格玛推进管理办法》，明确了管理职责和基本程序，将六西格玛管理融入远东电缆的核心文化理念“和与灵”，和：六西格玛团队成员和谐共处，推进整个过程扎实务实，按六西格玛DMAIC五个阶段，每做实一个阶段，再进入下一个阶段；灵：六西格玛团队成员对问题灵活应变，积极探讨解决办法，并将试验设计美国的DOE与日本的田口方法相融合。形成远东电缆版的稳健六西格玛，其稳健性主要体现在结果的稳定性与抗风险性，低成本下的高可靠性。
远东电缆在推进六西格玛管理模式中，聘请资深专家辅导团队，由江苏省统计学会、中国质量协会组成的5人专家组，公司针对行业内的质量难题开展六西格玛黑带项目进行攻关，完成10多个课题，10余人通过全国注册黑带的考试，持续开展了“降低中压电缆绝缘偏心度、优化软导体185及240结构、电缆用8000系列铝合金单线开发及工艺优化、硅烷交联绝缘料工艺配方优化、降低橡套单芯风电电缆绝缘偏心度” 等多个项目，为公司增加收益上千万，也解决了行业的难点。
远东电缆在推进六西格玛管理过程中，通过大量数理统计工具的运用，能更好把控产品的质量趋势，不断识别改进空间，把握真因，解决产品质量的波动远比解决均值偏离更重要。通过先进工具、方法的使用，在配方设计上改变了传统的“经验数据”试验，缩短了试验周期，产品性能更加稳定、经济。也使我们的思想观念发生了转变，从传统的工作思路和思维方法，逐步与科学的、先进的思想方法联系到一起，使大家的工作方法和思路有了质的提高。六西格玛不应该仅仅只是知识、技巧，更多的是一种精神，一种文化，有了这种精神力量，任何困难都会有一种解决的方法。
远东电缆实施的“8000系列铝合金导体”的六西格玛项目，由于在相同重量的前提下，铝的导电能力是铜的两倍；在相同导电流能力的前提下，铝的价格是铜的六分之一，铝芯电缆性价比远高于铜芯电缆，因此，铝芯电缆的应用越来越受到行业的重视，但由于其高温稳定性差，导致其终端存在不安全性，制约了其在整个电缆行业的推广。为解决铝芯导体存在的不足，通过六西格玛项目，对铝合金配方进行调整，开发出抗蠕变性能好、与终端连接可靠的8000系列铝合金导体电缆满足用户要求，解决了行业的难题，加快了该类电缆的市场化进程，为国家节约了资源，同时改变了行业内进行配方设计的经验数据，利用六西格玛管理中田口分析，可以大量缩减试验次数，减少试验成本，有效的找出关键因素和最佳工艺，创造了行业内独一无二的配方体系，引领行业发展趋势。
四、 远东电缆研发过程的质量管理
工业发达国家多年来的实践与统计分析表明，产品质量和成本70%是由产品研发决定的。产品研发阶段的质量管理也是挖掘魅力质量、打造产品亮点，进而提高产品核心竞争力的重要手段。所以，远东电缆针对产品的质量管理与控制，提出“源头治理”的理念。新产品的开发必须满足市场的需求，远东电缆在电缆研发过程中形成了系统的质量管理，通过对市场和客户需求调查、研究，在研发过程中植入新产品策划工具及QFD、FMEA、TRIZ等工具的应用，同时在研发过程中对研发过程中成功与失败的案例进行有效的知识管理。几年来，通过远东版研发过程的质量管理模式的应用，提高公司产品研发工具与方法的应用水平，提高研发质量，缩短研发周期，减少后期的设计更改，提升公司整体研发水平。
市场和客户需求调查是公司准确了解客户需求的关键，公司为准确了解不同顾客采用不同的了解方法，通过拜访、电话、网络、论坛、座谈会、顾客满意度调查等方法对战略、重点、一般顾客的需求和期望进行深度了解，六种方式互为补充，互为基础，以求更全面、深度把握顾客的需求和期望，公司通过对产品质量需求关键词的分析，能准确把握用户对质量特性的需求。把握用户对质量特性的需求后，远东电缆通过QFD工具的运用，把顾客对产品的需求进行多层次的演绎分析，转化为产品的设计要求、电线电缆原材料的特性、电缆加工工艺要求、生产过程要求的质量策划、分析、评估的工具，使稳键设计电缆产品，满足其使用要求。
远东电缆为能将开发的新产品在第一道防线就将缺陷消灭在摇篮中，引入FMEA质量工具的应用。通过FMEA的应用，找出故障与薄弱的环节，在设计时对故障与薄弱环节充分加以考虑，提高产品的可靠性。
五、远东电缆的QC小组活动
QC小组活动已成为远东电缆班组和员工实施改进活动的重要方式。远东电缆制定下发了《质量管理QC小组活动及奖励办法》，明确了管理职责和基本程序，由质量管理部负责QC活动的组织开展及考核，公司每季一次对QC成果评审、发布和表彰，加大了管理力度和奖励力度。每年选派QC骨干参加脱产培训，获得QC诊断师的资格。
远东电缆质量管理QC小组按PDCA循环的四个阶段进行活动，应用QC小组活动的新老7种工具，针对每个活动的进度，由质量管理部质量改进专员监督各阶段完成情况，每年发布QC成果数100余个，并优选一些课题参加全国QC成果交流会，江苏省QC成果交流会，曾获得全国“玉柴重工”杯奖二等奖及江苏省级一等奖，二等奖等荣誉。
六、远东电缆全寿命周期的质量管理
随着市场经济与生产的不断发展，2010年远东电缆提出从满足重点客户服务转变为全方位、全寿命周期服务。远东电缆的全寿命周期的质量管理分为从电缆系统设计、工程和项目管理、电缆研发制造、安装及售后服务、运维及电缆更换回收全过程的系统管理。为提升远东电缆电缆系统设计能力，远东电缆并购具有甲级资质的设计院，组建安装施工队，通过项目管理制，项目团队成员以设计人员、工艺技术员、安装人员、售后服务人员、运维人员、后期报废回收人员等成员组成，目前国内多条增容导线，使用远东碳纤维复合导线的线路，均为我公司设计并安装施工服务的，开创了电缆市场新的模式，以系统化的方案来解决问题。
作为中国电缆行业的领军企业，远东电缆秉承“以创新为灵魂，以质量为生命”的经营理念，树立“为全球电力传输提供优质服务”的企业使命，坚持“每天都是质量月“的观念，对客户做出“零缺陷、零投诉、零失误、零返工”的承诺。远东电缆通过全面质量管理体系的实施来夯实质量管理基础；通过稳建六西格玛、研发过程质量管理、QC小组活动、全寿命周期质量管理的实施及FMEA、QFD、田口的稳健设计、显著性检验、方差分析、DOE、SPC、统计抽样检验以及质量管理新老七种工具、8D 分析等方法广泛应用来创新质量管理的理念、方法；通过卓越绩效管理模式的推进来构建自我诊断与持续改进模式。