【摘 要】
随着生产和管理的发展，质量管理经历了从经验管理到标准管理的发展过程，质量管理的每一个阶段进步都促进了产品质量的大幅度提高。我国的质量管理也取得较大的发展，但是实际上，就我国现阶段的发展来看，和发达国家相比还存在较大的差距，由于多方面的原因，尤其是对于质量管理的意识不到位，我国的中小企业质量管理工作的能力还不容乐观，因此需要强化意识，加强对中小企业产品的质量管理，提高管理水平，提高产品质量。本文从简化流程、系统培训、建立体系等八个方面论述了中小企业提高产品质量的方法。
【关键词】
质量管理；中小企业；产品质量
一、引言
质量是一个企业发展的基础，也是一个企业发展的根本，同时也是企业开拓市场的源泉。随着我国目前对于产品质量重视度的不断提高，人们逐渐认识到只有真正提高产品质量才能帮助企业在激烈的市场中获得一席之地，同时较好的质量也会给企业带来较大的利润，因此企业需要抓好企业的质量管理工作。加强对质量的管理，就如今市场发展来看，由于用户的要求越来越高，因此在这种情况下，如何提高企业的质量是管理的重点也是实现生产运作的关键战略措施之一。近几年来，我国多次发生了产品质量安全问题，特别是食品质量发生重大问题，不仅会损害人们的健康和权益，同时还可能对企业的形象和质量产生一定程度的影响。虽然政府已经从宏观政策上加以控制，但是从源头和细节上没有加强重视。质量管理的能力直接决定了一个企业的发展前景，是企业赖以生存的根本。因此中小企业在管理过程中需要加强对其严格管理和控制，通过逐步完善质量管理体系，采取措施来加强质量管理过程，中小企业需要严格坚持以质量控制为中心的管理理念，坚持质量第一的原则来实施管理，加强质量管理，为社会提供优质、高效的产品。
二、产品质量管理的基本原则
（一）动态管理原则
随着科技的进步和市场经济的发展，客户需求不断变化，产品质量要求也在不断变化。因此，企业需要及时准确地识别客户现实需求和潜在需求，努力创新，不断开发新产品，不断更新设备，不断改进质量，不断满足客户愿望。
（二）质量的相对属性原则
由于地域差异、经济技术发展水平、自然条件等方面的不同，顾客对产品性能要求也不尽相同。因此，企业需要根据不同的市场需求提供合适的产品。
（三）质量的可比性原则
产品性能水平和产品质量是完全不同的概念。性能水平高不一定代表质量好。在比较产品质量时，比较对象要放在相同的“级别”上。
三、中小企业如何做好品质管理
（一）简化审签流程
由于国有企业规模较大，审签流程较为复杂，而中小企业的规模小，因此工作流程和操作流程相对简单。不少企业可能由于人力资源的原因，简化了很多不必要的流程，保证过程的清晰化，做到满意的良好状态。
（二）规划系统培训
就目前情况而言，部分大企业都没有配置有效的培训管理中心，或者专业的顾问对企业进行管理。对于一些中小企业来说更是如此，由于缺乏完善性、系统性的培训规划，企业在管理上显得力不从心。因此企业的高层管理人员需要对企业管理相关内容进行针对性的培训，并定期进行跟进和处理，并对所发生的案例进行及时总结，将其作为后期培训教材来进行保存和指导。
（三）完善质量体系
建立质量管理体系是质量管理的重要内容，没有合理可靠的质量管理体系，质量管理就成了“空头支票”。完善质量管理体系的建设，主要体现在以下几个方面:
1、领导人员需要协调好质量管理目标，并制定明确的质量管理方针，并提出质量管理要求，充分激发企业上下共同完成质量目标的决心。
2、做好企业内部的质量管理审核，领导人员需要提高对内部审核的重视度，通过建立质量管理体系，凭借质量管理手段，对企业内部管理实施持续性改进。
3、要全员参与质量管理，即充分激发全体员工来共同管理，有效保证各个环节的管理质量，不断提高全员的素质，保证每位员工都建立良好的质量管理体系并付诸行动。
4、实施全过程的质量管理，也就是通过对产品的设计阶段和生产过程以及使用过程等实施管理，始终坚持以预防为主、一切为了客户的原则来实施管理。
5、要全企业的质量管理，企业的各个管理层需要明确质量管理的目标，并加强各个管理层之间的配合，并采取措施实现企业的经营目标。
6、要持续改进、不断创新。
持续性改进是企业发展的永恒动力，企业可通过不断改进提高产品的质量。质量管理体系必须要用一套完善、实用的文件来体现，即以文件(制度、办法、规定)形式来规范企业的行为。不论是行政管理体系还是质量管理体系等都需要严格按照文件来实施。企业如果没有编制明确、完善的管理体系，难以有效保证企业的合理运行。
（四）控制设计质量
“质量是设计、制造出来的，不是检验出来的。”实践证明，质量越接近成品，那么产品产生的成本越高。质量问题产生的原因是多种多样的，因此对产品进行质量控制需要从最初设计阶段开始，由于产品的质量是整个产品的核心，质量控制是后期质量的标准。因此需要通过提高设计质量来达到保证质量的目的。
合理的设计开发对实现产品的质量控制具有十分重要的意义，能够有效降低管理的成本。
产品质量控制转移到产品的设计和开发阶段，以及对产品在生产过程中的不合理情况进行消除，即可以对产品质量产生有利影响，也可以节约企业生产成本、提高生产效率。因此，在产品的设计和最初开发阶段，需要进行综合性考虑，通过对产品的参数进行分析，通过实施全面优化管理，确定合理的生产过程。
（五）严控进货检验
联合化生产是企业发展的最终方向也是最主要方向，由于外购产品会对系统质量的可靠性产生影响，同时也是保证产品质量的关键性环节。因此加强对产品质量的检验和控制具有十分重要的意义。加强进货检验主要体现在以下几个方面:
1、采购部门要按计划及合格供方名录的规定进行采购；采购合同、技术协议要全面，责任要明确，采购单据要有唯一性、可追溯性。
2、技术与质量部门应制定详细的技术指标、产品规范，对检验人员要进行专业的培训、检验设备进行定期校验。
3、对来料不良的产品要标识清楚、及时处理，避免出现错料、混料情况。
（六）控制生产过程
生产过程是产品及其质量的保障和实现过程，生产过程的高质量才能保证实现最终产品的高质量。要加强对生产过程质量的控制主要体现在以下几个方面:
1、生产准备状态检查，产品在生产前应对生产的准备状态进行全面、有效、系统的检查，确保生产准备满足产品需求；
2、要确保产品的生产过程严格按照工艺进行。在生产过程中必须注意细节，按照设计，按照工艺，按照技术标准实施到位；
3、对于生产过程的操作人员，必须提高自身质量意识，了解文件或图纸的要求，了解流程和标准的要求，确保关键步骤正确，如实按工艺流程做好记录，提高责任感，出现问题应及时上报。
（七）控制检验质量
在固定生产过程的条件下，产品检验是发现产品质量问题的重要手段，可以进一步确保产品质量，防止有问题的产品进入市场，降低企业的成本。
提高检验质量从人员的控制和设备的控制两个角度入手，人员的控制主要对从事检验的人员进行管理和培训。根据相关数据显示，质量检验人员占到总工人数的5%—10%左右较为合适。如投入高于10%，可能过剩。具体情况需要根据企业的产品特点以及企业的具体情况来确定。在检测设备的投入上，需要根据企业生产产品的性质以及产品的特点来确定，但必须确保产品的检验质量得到保证。
（八）分析产品质量
控制图是对产品质量进行分析的主要工具，通过利用控制图进行分析以及借助图形能够对生产过程中的异常因素进行及时识别，有效保证生产过程的顺利进行。对于一些中小企业来说，通过控制图来保证产品质量是最有效的保证措施之一。
根据中心极限定理，不论产品的质量如何，平均值始终呈现正态分布。中小企业在日常管理过程中，通过对控制图进行分析可以有效控制质量，由于控制图的特点是数据量大、精度高。通过对其进行抽样测试能够有效保证质量。控制图主要是由策略控制图和账户价值控制图构成，通过对数据点在上下控制线上不均匀的分布，有效判断产品的质量，并在整个过程中加入质量反馈报告，提高质量控制的敏感性。
四、结语
提高产品质量不仅对企业发展有至关重要的意义，还将对社会产生深远的影响。提高产品质量是提高企业竞争力的关键，也是决定因素，同时也是提升市场核心竞争力的关键，因此需要对产品的各个环节进行深入分析，采取措施来控制好质量。质量管理工作在中小企业中能更好地实现，不仅需要企业管理者们的重视，还需要全体员工的理解和支持。
【参考文献】
［1］黄庆森．浅谈产品质量管理中存在的问题及其提高途径［J］
［2］陆国庆，叶渭川．基于全面质量管理理念的中小企业质量管理［J］
［3］叶渭川，张听德．提高涉军科技型中小企业产品质量的途径［J］