德华兔宝宝装饰新材股份有限公司通过实施《科技木漂白脱色工艺质量创新项目》，实现了对C级、D级单板的劣材优用，有效减少了原材料浪费。一年来共为企业直接节约成本452余万元，同时减少了原木需求。在过去的一年里，浙江省质监局共推动了像德华这样的质量管理创新项目共37个，有16个创新项目取得50项专利注册或受理，直接产生经济效益4519万元，节约能源16864吨标煤。
质量管理创新是指对传统质量管理模式、管理方法进行改革、改进和改造以达到进一步优化产品质量、降低生产成本、增加企业效益的质量活动。《浙江省质量管理创新项目管理办法》从政策、资金上扶持、鼓励和引导企业积极开展先进质量管理方法的研究、应用和推广。
“实施质量创新管理，是一项从沙里淘金的工作。”浙江省质监局副局长杨烨说，浙江省质监部门专门做了一个抽样调查，共调查了5200家企业，其中大约有10%的企业导入了质量管理方式，建立了有效的质量损失统计制度，统计出来的质量损失率大约是产值的2%。放在快速增长的粗放经营时代，可能很多人不会在意这点损失，但是在当前整个市场低迷和成本快速上升的情况下，2%的效益是一个巨大空间。这也给质监部门推广先进质量管理创造了契机。
质量管理创新项目评选工作启动以来，越来越多的浙江企业改变过去依靠量的增长求发展的粗放经营管理模式，而用采用先进质量管理方法和工具来提高产品的质量和创新性，带动了企业加大质量投入，促进产品创新，降低消耗并提升质量水平。
浙江伟星新型建材股份有限公司通过导入新方法，解决了电熔管件在使用过程中存在的喷料、冒烟、连接不牢、打压渗水、观察孔倒吸等几大技术难题，产品一次交验合格率从87%提升到97%。
浙江双环传动机械股份有限公司把“基于质量功能展开的#10147齿轮开发项目”使用质量功能展开（QFD）作为主导方法，将顾客模糊抽象的需求转化为技术和工艺的控制方法，根据顾客需求全面完成齿轮的技术特性、生产工艺、生产控制参数的确定，该项目使质量损失率从0.96%降低到0.88%，单个齿轮的利润从9.6元提升到10.4元，每年增加经济效益400万元以上。
质量管理创新项目的实施，使企业的社会效益辐射范围更广。浙江省盾安环境股份有限公司等企业主动承担了质量管理孵化器基地工作，在同行业推广先进质量管理方法及工具，提高了全行业质量管理水平，项目总计直接产生经济效益4519万元，节约能源16864吨标煤。
天正集团导入精益生产模式，生产场地减少了1/3，生产效率提升了40%，它还通过合格供应商制度，并把这种先进的质量管理方法向产业链两端延伸，带动了产业链质量管理水平的提升。据统计，乐清3家龙头企业带动了上游350多家中小企业建立了先进的质量管理方法。
据了解，下一阶段，浙江省质监局将继续推动先进质量管理方法和标准的应用。从浙江企业的成功案例中取经，探索企业质量管理的新路子，通过开展“千企万人观摩政府质量奖现场评审活动”、建立“质量管理孵化基地”、实施“首席质量官制度”等方式向全省企业推广质量管理创新方式。