生产制造质量管理系统分为三大阶段，即新产品导入阶段、生产制造准备阶段、生产制造阶段。每个阶段又包含若干内容，企业建立生产制造质量管理系统要从每个阶段的具体内容逐一做起。
企业建立生产制造质量管理系统，为企业设计开发的产品提供生产质量的保证，确保生产质量充分满足设计开发意图，达成顾客满意要求。那么，企业如何建立生产制造质量管理系统呢？
生产制造质量管理系统分为三大阶段，即新产品导入阶段、生产制造准备阶段、生产制造阶段。每个阶段又包含若干内容，企业建立生产制造质量管理系统要从每个阶段的具体内容逐一做起。
一、生产制造质量管理系统——新产品导入阶段
1、 试产准入审核；
2、 试产前会议；
3、 试产标准明确、来料检验、制作工艺流程图、制作作业指导书、制作测试指导书、工位排布、人员培训、设备调试、工装夹具准备；
4、 试产首末件确认、测试、检验、零件验证；
5、 试产后总结；
6、 试产问题跟踪、分析、验证和关闭。
二、生产制造质量管理系统——生产制造准备阶段1、 设备、仪器、工装夹具、耗材、计量器具的确定和配备；
2、 零件确认资料的准备；
3、 生产制造相关文档的准备；
4、 生产制造方法、测试方法的确定；
5、 生产制造流程、工序步骤的确定；
6、 产品测试标准、检验标准的确定；
7、 人员配备和技能的教育培训。
三、生产制造质量管理系统——生产制造阶段
1、零件质量管理
来料检验；
零件存储和管理；
发料、收料和转料；
2、生产制造过程质量管理
5S活动；
领料、上料、换料和退料质量管理；
SMT和检验、生产测试和检验、组装和检验、组装测试和检验、包装和检验各过程质量管理；
维修和检验、维修测试和检验过程质量管理；
IPQP巡检、过程审核、工程表更管理、不合格品处理、工装夹具和耗材管理、设备和仪器计量与校准。
3、出货质量管理
终检FQC；
出货检验OQC；
顾客验货。
综上所述，企业建立生产制造质量管理系统，新产品导入过程是关键，生产制造准备阶段是基础，而生产制造过程是一个重复的过程，需要在持续批量生产过程中调整和优化质量管理的标准化方式。