产品质量关乎发展，牵动着企业每一个人的神经。在江苏中烟工业有限责任公司淮阴卷烟厂，就有这样一位“质量控”。
工作20多年来，无论身处哪个岗位，她始终把质量意识植入每一个工作细节，严格把控，精益求精。
多年扎根基层，她雷厉风行，从不拖拉，走路都比别人快一点。而每当她翻看书本、材料时，又十分文静，眼神专注。
她是淮阴卷烟厂生产制造处副处长、卷包车间主任王亚娟。
“产品质量反映出工作质量。”在王亚娟看来，责任心越强，产品质量就越好，企业每个环节、每个人都必须绷紧质量弦，做到“守土有责、守土尽责”。
在她的带动下，淮阴卷烟厂卷包车间始终牢固树立质量意识，是一支能打硬仗、不怕吃苦的队伍。今年年初的一次抢修任务，正是他们践行质量责任的生动缩影。
2月14日凌晨5点，睡梦中的王亚娟被一阵电话铃声惊醒。
“不好了，车间成品输送系统发生故障，所有成品都上不了成品库了！”电话里传来了卷包车间值班人员急促的声音。
“我马上就到！”王亚娟意识到问题的严重性。这一故障导致成品烟积压在封箱机上，如果越积越多，卷烟挤压变形，将会造成严重的质量问题。
此刻的卷包车间，14条生产线的成品烟源源不断地向封箱机涌来，17名封箱机操作工和铲车工通过人工堆垛、铲车运输的办法，将成品烟一批批运到成品库，检修人员正焦急地排查问题，大家忙成一团。
冒着凛冽的寒风，赶到现场的王亚娟一边组织各方抢修力量迅速就位，一边帮助检修人员查找故障。
一个小时后，故障点找到了，是成品电控PLC模块全部烧坏，需要逐个更换完后，再将程序写入模块中就可以恢复生产。然而，一个棘手的问题摆在眼前，损坏的模块中有一块已经停产，厂里没有备件。抢修又陷入僵局。
“更换完有备件的新模块之后，成品输送系统能工作到哪一步？”经过短暂思考，王亚娟询问检修人员。
“能上成品库，但不能完成所有牌别的分拣。”
“先更换有备件的模块，然后组织人员到成品库进行人工分拣。”王亚娟果断决策，同时通知设备处尽快联系兄弟烟厂，查找同类型备件。
上午9点，系统部分恢复运行，成品烟不再需要人工堆垛入库，但需要大量人力进行分拣。
越到关键时刻，越能体现责任担当。为了保障生产，忙碌了一夜的晚班人员主动放弃休息，支援分拣工作，王亚娟带领大家齐上阵。整整一天，卷包车间硬是靠着人力保障了全天任务。
晚上8点，经过多方协调，从兄弟烟厂拆借来的PLC模块终于到了。安装模块，导入程序，时钟指向23点时，成品输送系统终于全部恢复运行。
此时，在场人员已经精疲力竭，大家陆陆续续离开了，唯独王亚娟仍然留在现场，她要对故障期间人工分拣的成品烟进行逐一核对和清点，确保不出现牌别错乱的质量问题。直到2月15日凌晨2点30分，连续工作20多个小时的王亚娟才拖着疲惫的身体回了家。
在卷包车间工作15年来，面对急难险重任务，她靠前指挥、勇于担当，最大限度避免设备问题对产品质量产生负面影响；面对日常生产任务，她脚踏实地、埋头苦干，确保任务目标和质量目标顺利实现……
“质量至上”在王亚娟身上不仅是一句口号，更是实实在在的行动。
2016年，江苏中烟出台《“十三五”细支烟发展专项规划》，淮阴卷烟厂将被打造成细支烟为主的特色烟生产基地。围绕这一目标，淮阴卷烟厂上下齐心协力，奋勇争先。
为了进一步提升自我、完善自我，王亚娟从2016年开始每天主动加班两个小时，有针对性地加强学习研究，从《烟草品质分析》《烟草化学》到“六西格玛”管理、精益管理，只要是工作所需，王亚娟都会用心钻研。功夫不负有心人，她获得了“中国质量协会注册六西格玛黑带证书”和2016年“‘滕王阁’杯全国烟草行业精益改善达人大赛课题创新奖”。
活学更要活用。近两年，王亚娟和同事们持续开展精益管理，优化生产流程，提升设备效率，实现节支降耗。2016年，淮阴卷烟厂卷包车间累计生产卷烟71.23万箱，在线卷接包过程平均质量得分99.19分，两个规格取得了国家烟草专卖局质量抽检前三名的好成绩。